가공 과잉 재료를 제거하여 원자재를 완제품으로 변형시키는 절삭 제조 공정입니다.이 프로세스는 일반적으로 다양한 절단 도구와 기계를 사용하여 수행됩니다.가공의 주요 목표는 공작물을 정확하게 형성하고 엄격한 공차를 달성하는 것입니다. 종종 높은 정밀도와 정확도가 요구됩니다.
공작물은 원하는 형태를 얻기 위해 가공되는 원재료입니다.최종 제품 사양에 따라 금속, 플라스틱, 복합재 또는 기타 재료로 만들 수 있습니다.
절삭 공구는 가공 공정에서 공작물에서 재료를 제거하는 중요한 구성 요소입니다.이러한 공구는 가공되는 재료에 따라 일반적으로 고속도강, 초경 또는 세라믹으로 만들어집니다.
공작기계는 실제 가공 작업을 수행하는 장치입니다.여기에는 선반, 밀링 머신, 드릴링 머신 등이 포함될 수 있습니다.이 기계는 절삭 공구가 공작물을 형성하는 데 필요한 움직임과 제어 기능을 제공합니다.
절삭유는 가공 중에 절삭 공구와 공작물을 냉각하고 윤활하는 데 사용됩니다.이는 마찰을 줄이고 열을 발산하며 절삭 공구의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
기존의 가공 공정에는 재료를 형성하고 형성하는 전통적인 방법이 사용됩니다.CNC(컴퓨터 수치 제어) 가공과 같은 첨단 기술이 주목을 받고 있는 반면, 기존 방법은 제조에서 계속해서 중요한 역할을 하고 있습니다.
선삭은 절삭 공구가 표면에서 재료를 제거하는 동안 공작물을 회전시키는 가공 공정입니다.이 프로세스는 일반적으로 샤프트, 막대 및 튜브와 같은 원통형 모양을 만드는 데 사용됩니다.
선삭하는 동안 공작물은 스핀들에 고정되고 절삭 공구는 회전하는 재료와 접촉하게 됩니다.그런 다음 절단 도구는 공작물의 길이를 따라 이동하면서 재료를 제거합니다.
선삭은 기어, 부싱, 풀리와 같이 회전 대칭을 이루는 부품을 생산하는 데 널리 사용됩니다.금속, 플라스틱, 목재 등 다양한 재료에 적용할 수 있는 만능 공정입니다.
밀링은 회전식 커터를 사용하여 재료를 제거하는 가공 공정입니다.일반적으로 여러 개의 톱니가 있는 절삭 공구는 다양한 축을 따라 이동하여 공작물에 복잡한 모양과 특징을 만듭니다.
밀링에서는 공작물이 플랫폼에 고정되고 절삭 공구가 재료와 접촉하게 됩니다.공구의 움직임은 3개 이상의 축에서 제어될 수 있어 복잡하고 정밀한 가공 작업이 가능합니다.
밀링은 평평한 표면, 포켓, 슬롯 및 윤곽선을 생산하는 데 사용됩니다.항공우주, 자동차, 금형 제작 등의 산업 부품 제조에 널리 사용됩니다.
드릴링은 드릴이라고 불리는 회전하는 절삭 공구를 사용하여 공작물에 구멍을 만드는 가공 공정입니다.드릴이 작업물에 눌려지고 드릴 비트가 회전하면서 재료가 제거됩니다.
드릴링 중에 작업물은 일반적으로 제자리에 고정되고 드릴 비트는 재료와 접촉하게 됩니다.드릴 비트가 회전하여 공작물을 관통하여 원형 단면의 구멍을 만듭니다.
드릴링은 부품에 구멍을 만들기 위해 다양한 산업에서 사용되는 기본적인 가공 작업입니다.이는 볼트나 패스너용 구멍이 필요한 조립 공정에서 매우 중요합니다.
결론적으로, 기계가공은 정밀하고 복잡한 부품의 생산을 가능하게 하는 제조에 있어서 중요한 공정입니다.선삭, 밀링, 드릴링이라는 세 가지 주요 가공 기술 유형이 기존 가공 공정의 기초를 형성합니다.이러한 방법이 계속해서 중요한 역할을 하고 있지만 기술 발전으로 인해 CNC 가공, EDM 및 레이저 절단이 도입되어 특정 응용 분야에 향상된 정밀도와 기능을 제공하게 되었습니다.산업이 발전함에 따라 기존 가공 기술과 고급 가공 기술의 통합은 의심할 여지 없이 제조의 미래를 형성하고 효율성, 정확성 및 혁신을 보장할 것입니다.